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中科吉港:“木塑”创未来



  第九次全国森林资源清查成果——《中国森林资源报告(2014~2018)》显示,我国森林覆盖率仅有22.96%,远远低于日本67%、韩国64%、挪威60%、瑞典54%、巴西60%、加拿大44%、德国30%、美国33%的世界其他国家的森林覆盖率。


  随着我国城市化、工业化进程的加速,生态建设的空间将被进一步挤压,维护国家生态安全底线的压力日益加大。


  进入新时代,我国社会主要矛盾已经转化为人民群众日益增长的美好生活需求和不平衡不充分的发展之间的矛盾。


  一方面是森林有效供给不足,另一方面是生活水平的提高导致人民群众日益的对家居装饰木材的需求增长。怎么化解这个供需不平衡的尖锐矛盾?寻找可替代木材资源的绿色建材是当务之急。


  在今年广州建博会佛山中科吉港科技有限公司(以下简称中科吉港)的展台上,木纹、布纹、大理石纹等不同颜色、不同款式的装饰墙板和顶板吸引了记者的目光。


  中科吉港的技术人员告诉记者,这种外观和质感酷似木材的产品,所用的原材料是木屑、稻壳、农作物秸秆等废弃物和高分子材料,是属于三次进入《国家战略性新兴产业重点项目》目录的木塑材料。


  与传统木材制品相比,木塑制品有着绿色环保、防水防霉、防火阻燃、使用寿命长、安装简易等明显优势,在人工费日益高涨的今天,木塑制品无疑给了消费者更多更好的选择。


  兼具“木”“塑”之长


  木塑复合材料是一种以“木”和“塑”为主原料,通过高科技手段复合而成的生态型合成材料。木塑复合材料的最大优势在于它兼具了植物纤维材料和高分子聚合材料两种不同材质材料的长处,并将其不露痕迹地融合一体。自1998年引入我国以来,木塑复合材料历经十余年循环经济考验,通过北京、伦敦和里约奥运会、上海世博会及多个城市园博会等重大建设洗礼,获得多方好评。


  以往一棵树只有树干部分的不到50%可用来做家具,其余边角料都浪费了,现在通过添加“塑”——高分子原料,可让木材接近完全利用。


  木塑材料可仿制多种木质制品,而且可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘连,有着与天然木材相似的质感和性能,但又克服了天然木材易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌及不耐酸等缺点,也避免了单纯塑料易变形老化、高温蠕变、低温脆性等弊病。


  据统计,2018年中国木塑产品产量300多万吨,占世界总产量的三分之二,生产、销售、消费及出口均居于世界第一。我国木塑产业已经成为目前中国制造业中为数不多的、享有与发达国家同行平等话语权的产业之一。


  循环经济的典范


  每年的农业丰收后,秸秆该如何处理成为人们的一块“心病”。焚烧处理,结果是满天的烟雾缭绕,空气受到了污染。为此,有的地方禁止焚烧秸秆,同时还指定专人跟踪检查与监督。也有的地方将秸秆就地掩埋做肥料或破碎,但收效不是很大。


  “我们的工厂可实现‘变废为宝’循环利用”,中科吉港总裁王晓燕介绍。“锯末、刨花、木屑、麦秸、稻草、棉秆、稻壳、花生壳、甘蔗渣等,这些废旧原材料经过筛选、粉碎、研磨等工艺处理,可变成木质原料,和聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等高分子材料,通过高温聚合挤压,可以生产木塑墙板顶板,全程不使用胶水,做到甲醛零添加。”


  在中科吉港位于佛山高明区的生产车间里,记者看到,木屑、秸秆等粉末与高分子材料在生产线上共混、高温熔融、聚合,冷却成型,形成一件件木塑板材,并根据客户需求进一步加工成木纹、布纹、大理石纹等不同款式。


  中科吉港生产的“科吉星”系列墙板顶板,加大了秸秆、稻壳等废弃物的资源综合利用,不仅让废弃的秸秆“变废为宝”,解除了人们多年来因焚烧秸秆污染空气的烦恼,而且还提升了秸秆、稻壳、木屑的使用价值和经济价值,为再生资源利用循环经济增值增效。


  通过与中国科学院专家合作,攻克技术难题。“我们的产品都可以重新打碎循环利用,在生产中也几乎没有产生废品,实现对自然环境最大的保护。”王晓燕说。


  绿色转型之路


  在中科吉港的车间墙壁上,记者看到这样一句话,“和传统的昨天告别,向规范的未来迈进”。这里有着怎样的故事呢?


  对于最早从事传统水泥生产的中科吉港科技有限公司董事长王礼木而言,质量与诚信成为了他刻在骨子里的信仰。就是凭借着过硬的产品质量和信守对客户的承诺,王礼木的水泥生产从湖北出发,到湖南、山西等地落地生根,成为当地的纳税大户。


  随着我国水泥行业产能过剩,国家严禁水泥行业新增产能,王礼木开始思考新的未来发展道路。在他看来,采用清洁生产技术,少用天然资源和能源,大量使用工业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、有利于人体健康的绿色建筑材料,必将是未来的发展方向。


  2014年,王礼木以“推动环保材料应用,创建人类健康居住环境”的品牌初心和“诚信为本”的企业理念,成立了佛山中科吉港科技股份有限公司。中科吉港专注于室内装饰用木塑材料的研发生产和推广应用,并与中科院进行技术合作,自主研发出生物质新材料——中科元木。同时引进先进实用的检测仪器,建立专业质检实验室。以严苛的自律精神及对客户高度负责的态度,保证生产品质。


  木塑生产是个良心活


  目前在建筑和装修时大量应用的夹板等材料是用胶水粘接,会释放出甲醛等挥发性有机物。木塑制品通过木屑、秸秆粉末与高分子材料高温聚合挤压生产而成,生产过程中不需使用胶水。那是不是所有的木塑制品都能让人们远离甲醛等有机挥发物造成的室内污染呢?


  据介绍,目前从事木塑制品生产的企业有上千家,其木塑制品的质量也是参差不齐。收缩率过大、垂直度不直、平整度不平这是劣质木塑装饰材料的三大痛点。尽管木塑产业整体上做到了绿色环保,但是优质产品的体量太小,这是令人堪忧的。


  王礼木对记者表示,“木塑制品企业一定要有做良心产业的意识和良好的社会责任感,因为消费者看不见原材料。中科吉港要生产真正健康环保的产品,因为消费者需要一个没有装修污染的家。”


  为坚守环保理念,中科吉港坚持使用原生料生产,不惧增加成本,坚持做到全系产品无TVOC挥发性有机物、无增塑剂,不含重金属。


  经过严格的检测和认证流程的筛选,其生产过程和产品符合生态环境部颁发的《环境标志产品技术要求——木塑制品》标准的要求。2017年,中科吉港作为首批获得生态环境部中国环境标志产品认证的企业,其产品进入政府绿色采购清单。


  一份2017年6月出具的《环境标志产品认证检验报告》显示,中科吉港公司的木塑制品甲醛释放量为0.01毫克/立方米,远低于国标1.5毫克/立方米、欧标0.5毫克/立方米,日本F4星级0.08毫克/立方米的标准,同时邻苯二甲酸酯总量、重金属等也未检出,所有项目均评定为“合格”。


  “从地板、墙壁到天花板,应用‘科吉星’的木塑材料,上午安装,下午就可以入住。”王晓燕自豪地表示。


  满足个性化生活需求


  中科吉港市场运营总监刘国伟告诉记者,“科吉星”系列墙板拥有300多个花色,10多个产品规格,最大的板宽1米,能满足不同客户的个性化需求。


  在广州建博会中科吉港展厅,记者看到,来自全国各地的设计师、经销商们,对“科吉星”系列墙板顶板表现出了浓厚兴趣。


  近年来,个性化的定制服务成为消费者需求的主导。如何用工业化的生产方式,满足消费者的个性化需求,是所有建材装饰材料生产企业必须考虑的问题。工业化生产的木塑墙板顶板,可以定制不同的花色、规格,与传统作业为主的装修方式相比,还可节约装修成本,减少装修时间,降低环境污染,受到广大消费者的欢迎。


  相关专家表示,作为国家重点支持的环保新材料及战略性新兴产业重点产品之一,我国木塑行业正迎来新的发展机遇,有望成为新材料体系中的朝阳产业之一。随着相关标准的不断完善、消费者品质意识的提高,木塑行业也在向规范的未来迈进。在此过程中,像中科吉港这样的优秀木塑企业将在其中扮演越来越重要的角色。(贺 丹)


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