建材

穿越湘赣万重山 ——江西南方、湖南南方精益管理散记

  ■本报记者 郭宗忠


湖南常德南方水泥有限公司厂区夜景


  我们一行采访了浙江南方之后,又马不停蹄进入下一个行程:江西南方和湖南南方。

  采访南方水泥,每一天都是新奇的阳光的,充满了正能量。每一个水泥厂,都是现代化信息化系统化的管理,窗明几净,花红树绿,树叶上一尘不染,道路宽阔干净,厂区没有一点堆积杂物,所有的原料、半成品和成品都在库房里,运料车直接进了库房,运货车开进灌装区,没有一点跑冒滴漏。如果不是这些林立的车间、生料熟料的库房,你怎么也想象不到这是在水泥厂里。

  从总经理到员工,清一色穿着干净的印着南方水泥的工装,头戴安全帽;通过精益管理,技术培训,达到了一人多岗,一人多能,增强了个人工作能力,增加了企业经营效益。

  想想三十多年前,我读军校情报专业时,到长春郊外的一家水泥厂参观见习,所到处尘灰飞扬,厂区外几公里的树木庄稼上一层水泥的粉尘;一进厂区,一棵树木也没有,别说花草。路上的水泥粉足有两三厘米厚,每个员工都是戴着一色的从头披到肩的帽子,只露着眼睛,依然是满身满脸的水泥灰尘;运输车辆经过,水泥粉尘飞扬,水泥厂几乎全部笼罩在灰尘中,让人望而生畏。

  如今一座座整洁的、环保的、节能的、健康的水泥城,科技含量和人文素养全面提高,让人改变了对水泥厂的认识。

  中巴车在我的思绪与山水延绵的交织里越过了浙江省界,来到了江西。

  江西和湖南都是革命老区,那里的许多红色圣地让人敬仰。我曾两度登上井冈山,革命圣地的红色基因,依然是我们这个时代的精神传承。

  绿树后呈现的水泥厂房,就是我们到达的第一站——玉山南方了。

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  从车里出来,第一眼望到的是玉山南方的办公大楼上悬挂着的“学习精益思想,实践精益方针,结合精益管理,打造精益企业”的横幅。

  精益管理已经根深蒂固地进入每一个南方人的思想意识中,深入到南方每一家企业管理的整个过程中。

  玉山南方位于玉山县岩瑞镇省建材基地,该公司创建于2003年7月,其前身为江西虎山鸡山和江西虎山岩鹰两家公司,2007年作为南方水泥发起人之一与中国建材集团兼并重组。2009年加入江西南方,2010年与联合重组的玉虎水泥(年产60万吨水泥粉磨站)合并,成立了注册资金为1.4亿元的玉山南方。

  玉山南方总经理胡子龙带领我们走进了这家集矿山与生产车间连在一起的厂区。

  胡子龙是个性情率真的人,他遵循江西南方的要求,大刀阔斧地进行精益管理的探索,公司坚持从领导做起,从上至下、持之以恒、全员参与,在继续巩固已有管理成效的基础之上,运用改善提案、成立精益改善攻关小组、坚持每周六5S现场卫生检查、成立内训师队伍等措施,不断巩固员工精益生产的思想,提升车间现场管理,改善生产指标,企业经济效益不断得到提升。

  他们成立了10个精益生产小组,在完善行政管理晋升发展通道体系的同时,建立了专业技术人员与操作技能人员职业发展通道体系,为公司发展提供了技术和人才保证。在企业发展持续改善的过程中,通过员工与企业生产经营之间的畅通沟通,各个有效举措在生产中得到运用。

  他们把“精益组织机构优化”提上日程。公司工会通过了《关于实施玉山南方职业“双通道”的意见》,广大干部职工充分理解企业发展中的变革注定会有“牺牲”,但综合竞争力的提升是为了企业明天在市场上立于不败之地。在开展“精益组织机构”过程中,公司总人数由404人缩减为275人,二级部门从11个缩减为5个,中层正职由11个缩减为5个。“双通道”机制增加了员工晋级、晋升的机会,给员工提供了平台,有利于公司吸引、激励和留住优秀人才,实现健康可持续发展。

  “精益改善提案”有奖征集活动成为贯穿全年的自觉行为。公司每月收集员工上交的改善提案,通过改善小组的评定,根据提案改善后成果的大小设立一、二、三等奖,对所有上交提案的员工设立鼓励奖。如,通过对堆取料机安装监控进行智能化改造,原设定岗位实现了无人值守,大大降低了劳动强度,受到员工的欢迎。通过对窑尾排风机用变频器拖动的改造,改变电机频率控制风压及风量,达到每天节约用电3000度的目标。各个生产环节通过提案改善实施,劳动强度降低了,指标改善了,“跑、冒、滴、漏”得到了彻底的治理。3年来,共收到改善提案479份,评定一等奖8份,二等奖27份,三等奖177份,累计为公司节约成本416万元。

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  也许与新余有太多的缘分,九年前的深秋季节,中国报纸副刊研究会组织百名文化记者到新余采风,我就住在这次居住的北湖宾馆。

  那次,在新余仙女湖遇到了“七仙女”,夜晚漫步孔目江湿地,瞻仰红军罗坊会议纪念馆,还走到新余钢铁集团,看到的璀璨的钢花至今不忘。

  如今,我采访的新余南方与新余钢铁近在咫尺。新余南方总经理方永华介绍说,新余钢铁集团的炼钢废渣都被他们的水泥厂“消化”了时,突然感到这是多么巧的机缘,也让我见证了钢铁与水泥这并不相干的两个行业走在一起产生的巨大效益。

  废渣再利用,既绿色环保,又提升了水泥的品质,这也是精益管理的一个大手笔。

  以此为突破口,他们在工艺管理上,以优化产品结构为导向,在矿粉生产过程中加入适量陶瓷渣,减少辊压机震动,降低生产成本,全年消化陶瓷渣10万吨,降低生产成本50万元。

  松下幸之助提出过“玻璃式”管理法,就是管理要像玻璃一样透明。向部下和员工设定目标,这种公开目标就能唤起员工的责任感和工作热情。

  新余南方在精益管理中也运用了类似这种“玻璃式”的透明管理模式。

  在绩效考核管理上,继续完善以业绩为核心的考评管理体系,认真细致地抓好绩效考核指标的分解落实,确保完成区域公司下达的绩效考核计划指标。

  在人力资源管理上,继续推进“四减”和岗位优化工作,力争员工人数控制在185人以内,使人均实物劳动生产率提高到每人每年5500吨以上;对部分中层及专业技术人员、关键岗位员工开展轮岗交流,改变惯有管理思维,提高工作效率;开展针对性、实用性强的技能培训,建立健全培训考核体系和目标责任制,全面提高员工技能水平,为公司打赢降本增效攻坚战提供人才保障。

  在制度管理上,进一步修订、完善各项规章制度,加大制度的执行力度,并把着力点放在执行制度的干部身上,给执行制度的人定制度、立规矩,从而避免有章不循现象的发生,确保制度的有效执行。进一步严格执行管理制度,加强现场安全检查,确保重大危险因素可控在控;要在事故预防上下功夫,加大隐患排查治理力度,坚决把事故消除在萌芽状态;要认真落实部门、工段安全管理责任,加大检修现场、外用工安全监管力度,确保安全生产。

  在环保管理上,要抓好现有环保设施的运行管理,着力提高环保设施运行效率,为新余市创建“工、小、美”城市作出一份贡献。

  这种具体透明的管理,让新余南方的员工以企业为家,提出的许多建议得到落实;他们在厂区每人种植认领养护几棵树,悉心照料,像对待他们自己的岗位一样充满了责任。

  一个新的厂区,一片新的树林,有着责任,有着蓬勃的生机与活力,员工的工作热情倍增,不断提高着企业的效率与效益。

  与新余南方挥手告别,期待着再次与新余相遇在仙女湖畔,那时,那些员工悉心照料的树林,相信已是蔚然成荫。

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  我们乘坐高铁从新余奔赴娄底,又乘坐中巴到达湘潭,近300公里的路程,却是山连着山,湘赣大地的景色,明媚着我们的心境,明净的山水也洗去我们一路采访的风尘。

  我们到达韶峰南方时,刚下过一场雨,雨后大地翠绿,白云悠悠,仿佛一切焕然一新。

  接受我们采访的是韶峰南方总经理刘喜南。他向我们介绍了韶峰南方的基本情况。

  韶峰南方为始建于1958年的湘乡水泥厂,1996年改制为省属国有独资企业公司——韶峰集团。2007年湖南省人民政府与中国建材集团对接合作重组韶峰集团,转制成为央企控股的韶峰南方。

  如今产品广泛运用于国家及省内重点工程,如武广高铁、长沙黄花国际机场、株洲航电枢纽、深圳地铁、上瑞高速、矮寨大桥、洞庭湖大桥等工程项目,深受工程设计者和建设者的好评。

  公司拥有地质学命名的石灰石资源“棋梓桥灰岩”,探明储量尚有1.2亿吨,该资源不仅品位高、质量优良,而且矿山紧靠生产厂区,其产品生产有着得天独厚的成本与质量优势。

  韶峰南方没有停止在这些优势上,他们把精益管理当成提高员工责任心,提高企业效益的一把“金钥匙”。

  为落实《韶峰南方推进精益生产实施方案》,公司制定了《韶峰南方推进精益生产重点班组评比活动》,成立合理化建议评审委员会,对各单位每个月提交的合理化建议进行认真评审,并根据评审采纳情况以及实施方案,结果按照公司正式文件,每一个月下发《合理化建议采纳、实施工作安排》,并督促按照公司要求在规定时间内认真组织落实;对逾期未落实到位的,列入单位当月考核。

  在精益生产中,他们奖惩分明。评比分分为优秀、良好和一般,每月考核评比名次,评比结果在公司微信群和公司推进精益生产宣传栏公布。

  比如七月份合理化建议,制造一分厂王红胜提出的“冷却机尾部照明加装照明和开关”,制造二分厂冯建国建议的“降低熟料温度,提高皮带使用寿命”,矿山分厂罗光前提出的“加大新3号皮带尾轮与地面的间隙”,化验室王宠建议的“合理规范矿山双掺料的下山”等等近30项建议,按照规定时间得到了落实,得到了奖励。

  韶峰南方全面推进精益管理,达到了提质增效、提高企业竞争力的目的,并使精益生产管理成为了公司的日常管理和自觉行动。韶峰南方也一直保持了地方的纳税大户,多年来为地方经济发展作出了较大贡献。

  采访期间,又一场雨突如其来,雨后的天气凉爽清新,一座水泥城,如今保存在我的手机相册里,留下让我留恋的唯美。

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  我们离开韶峰南方时已是黄昏降临。

  山峰、隧道、树林,在我们的穿越里,景与色分离,又合成了迷离的景色。

  此时,夕阳西下,晚霞晚照,将天上的云朵与山峰镀上了真金,高速路打开了我们西天取经的通途,辉煌的远天与大地,连在了一起。

  如果我们要赞美,就赞美我们劳动的人民吧;赞美那些工作了一整天的劳动者,他们换下工装,与孩子与爱人走在花园的国度,劳动之后的休闲何等醉心!

  那些采访中的员工的面影,此刻在我心里也镀上了真金。他们朴实、坚强、敬业、无怨无悔,新中国,特别是改革开放四十年来,他们为水泥事业做出的贡献,为推动国家整体发展战略中无私奉献的精神也是如此辉煌,他们都是值得我手中的笔大写特写的英雄。

  我也对这次难得的采访更加珍惜。一路上,随手在笔记本上写着感想,记录着行程中的每一点滴,它们都会丰富着我的人生。每一个企业的精神和经验,都会成了我记者生涯里宝贵的财富。

  这样的思绪里,三个多小时似乎转瞬间,我们到达常德时,已是晚上十点多。

  常德有着陶渊明记载的桃花源的桃源县,第二天在我们驱车去常德南方的路上,绿树与花草,让我们感到不虚此行,领略了这奇山异水的桃花源地。

  常德南方就坐落于常德市鼎城区国家高新产业业园内,这个2009年8月破土动工,2010年12月点火投产的新厂,年产水泥200万吨,并配套建有9mw纯低温余热发电项目。

  在短短几年时间里,常德南方细化精益管理,取得了巨大的成效。常德南方副总经理全必刚等领导向我们介绍了精益管理的经验。

  他们对窑头及窑尾锅炉部分省煤器漏水管道进行更换;对煤磨热风取风口进行技术改造,减小煤磨对AQC锅炉的抢热风问题,提高吨熟料余热发电量。运用新技术,对尾排风机风机节能改造,吨熟料电耗大幅度降低。加大技改投资力度,2018年投资500多万元对窑烟室系统、喷煤系统、篦冷机固定床、以及篦冷机固定床和一段篦床风机重新配风进行技术改造。

  企业抓核心问题,降低熟料和水泥电力成本。目前熟料电耗达到国内先进水平。各项技术指标位于湖南南方各成员企业第一,在南方水泥也名列前茅。

  精益管理也是对设备的维护与管理,公司加强对窑、磨以及配套余热发电设备的管理,合理安排,充分利用春节大修、错峰生产停窑期间、主机设备避峰期间对生产设备进行预知性维修、维护和保养,2017年创下了窑系统连续运行110天的记录。

  员工对生产设备的“跑冒滴漏”现象进行小改小革,提高了设备的运行可靠性。

  对原料的合理利用,降低了材料成本。因常德地区传统混合材量少价高,公司通过不断试验,使用取得相对较易、价格相对较低的石灰石作为水泥的主要混合材,石灰石掺入量达到24%,同时搭配利用白石灰渣,降低水泥成本。取消易磨性差的铁矿石,改用易磨性好的有色金属废渣作为铁质校正原料,吨熟料铁质校正原料成本58%左右。

  常德南方注重增收节支,加强成本费用管理,也是精益管理的一项内容。他们严格落实采购月度计划申报制度,增强计划的预见性、科学性,按时按需订货;严格执行供应商代存合同条款,集中招标采购的备品备件或耐火材料一律在出库时才同步办理入库手续流程,仓库库存资金从原来的900多万元降低到目前的500万元左右。

  在精益管理宣传栏里,我看到梅东文的建议方案这几年都是获得了最佳奖,我专门采访了这个谦和、有着创新意识的包装工段的工段长。

  2017年建议的散装水泥的包装装卸,获得了公司一等奖。岗位由原来的四人值守,变为了无人值守。工段人员也有原来的21人减为10人,节约了11个人的成本。由于技术革新,人员的劳动强度也减少了。2018年上半年的一个一等奖,是关于水泥的包装密封改造,杜绝了粉尘遗漏,达到了更高的环保标准。

  一周的走马观花的行程,这几个水泥企业展现的是江西南方和湖南南方精益管理的精密和严谨,更是南方水泥几年来推动精益管理在方方面面所取得的成绩。

  马克思在《资本论》中对于管理的性质曾有精辟的论述,他指出:“凡是有许多个人进行协作的劳动,过程的联系和统一都必然要表现在一个指挥的意志上,表现在各种与局部劳动无关而与工场全部活动有关的职能上,就像一个乐队要有一个指挥一样。这是一种生产劳动,是每一种结合的生产方式中必须进行的劳动。”

  南方水泥正是通过精益管理这个“指挥家”,整合了所有管理资源的最大功能,每个企业又因地制宜,不同的方法,达到精益管理的最佳状态,实现了中国建材“善用资源、服务建设”的企业使命,“创新、绩效、和谐、责任”的核心价值观,不断创造水泥行业的奇迹。

编辑:涂继华