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多名专家“组团”调研 众多厂家寻求合作 郑州工大建材科技创新成果引发社会关注

  图为赵振波(左三)和郑娟荣(左一)向专家介绍研发过程

  本报讯 3月16日上午,在河南郑州工大建材有限公司实验基地,来自河南省多家设计研究院的相关专家会聚于此,调研该公司研发生产的“水泥基物理发泡保温板”。
  1月3日,本报《党建周刊》头版重要位置以《化解“防火”和“保温”之间的矛盾》为题报道了郑州工大建材有限公司研发团队,他们经过五年不懈攻关,攻克了“保温和防火不能同时实现”的世界性难题。事迹刊发后,引发了社会各界的广泛关注,多家建材建筑企业、投融资公司与团队联系,希望能够投产项目或联合开发该产品市场,这些厂家中既有当地的企业,也有北京、天津、上海等地的企业;既有知名的民营企业,也有省属的地方国有企业,其中也不乏知名的上市公司。
  2月1日,河南省郑州市绿地原盛国际办公楼发生火灾,下午3时许,郑州消防部门通报称,该次火灾系保温材料起火。火灾发生后,郑州工大建材有限公司的研发成果更是引起社会广泛关注。郑州消防部门的负责同志曾专门约见研发团队的专家,对“水泥基物理发泡保温板”尽快推广提出了建设性的建议。
  3月16日上午,包括郑州大学综合设计院有限公司的总建筑师许继清、河南省城乡规划设计研究总院有限公司总建筑师鲁性旭、河南省建筑设计研究院有限公司的副总建筑师陈旭东、郑州市建筑设计院总建筑师郑丹枫等多名河南省内知名建筑设计专家在内的调研团队前往基地调研。
  如何使保温和防火兼于一身,是各位专家最关心的核心问题。在生产线前面,研发团队负责人赵振波高工耐心讲解:“之所以阻燃,因为我们用的基本上是无机材料。”赵振波指着生产线上的七台球磨机:“之所以保温性能好,关键是这七台球磨机,每台球磨机工作8分钟,这些材料就经过56分钟的球磨,球磨出来后,原料的直径在20微米以下,保证了产品每立方米有平均孔径0.1mm的泡孔1400亿个。”为了帮助我们理解,赵振波解释说,“这些气泡孔壁平均厚度45微米。”
  在生产线上有台氮气机,是什么原因?“这可是我们最重要的法宝之一。”赵振波回答,当时,生产线建成之后,他们满心欢喜地实验时,却发现原料经过加水球磨后,产生“水化热”,坯体中心温度会高达80摄氏度以上,有时候甚至达到93摄氏度。“温度过高,成型的时候就会膨胀,产品就会开裂。这个问题不解决,意味着前期的一切研究成果都是徒劳的。”经过多方查阅资料,他们最后受到“氮气运用到混凝土降温”的启发,意识到氮气是惰性气体,如果把工作坏境中的空气换成氮气,或许能解决水化热的问题,经过反复试验,终于取得成功。听到这些故事,在场的教授无不竖起大拇指,发出啧啧的赞叹之声。
  经过考察,专家们一直认为,水泥基物理发泡保温板泡空闭孔率大于90%,导热系数最低可达到0.042W/m·K、密度≤160kg/m3、抗压强度≥0.50MPa,吸水率≤5%(v/v),燃烧性能达到国家A1级标准,各项性能指标均高于国家现行行业标准,很好地解决了长期以来困扰业界的节能材料保温与防火不能同时兼顾的突出问题,在无机类保温材料中属于重大技术突破,具有国际领先水平;是一种不可多得的建筑保温材料,应针对该产品性能特点尽快编制行业标准并加快扩大生产规模。

  (霄汉)

编辑:涂继华