水泥

"水泥是个好东西"制造者篇

  中国建材集团董事长宋志平今年多次讲到,实体经济在我国经济和社会发展中发挥了重要作用,发展实体经济要向智能化、绿色化、高端化和国际化转型。我们的水泥制造,就是实得不能再实的实体经济!

  下面,就让我们一起走进花园中、森林中、草原上的工厂,在这方面,水泥制造者们有话要说。

  智能化

  你知道吗?过去一家日产5000吨的水泥工厂需要2500名工人。现在随着智能化的到来,逐渐减至1000人、500人、200人。我们智能化程度高的工厂仅仅需要50人,整条生产线从原料采矿到包装,全过程都可以实现无人操作。

  水泥的“梦工厂”——泰安中联

  这是我国水泥行业首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线,集成了信息化、智能化等先进技术,不仅实现了50人三班倒的最高劳动生产率,而且各项指标均达到世界领先水平,让人们眼中“最沉重”的传统水泥工厂,可以轻盈地呈现于互联网时代,是两化融合的典范。

  而且这里绿树成荫、芳草遍地、环境优美、清新幽静,这一幅行云流水的美丽画卷,入选全球生态文明美丽家园绿色技术创新成果。

  中控操作员孙国良说:

  我每天都在这里开始一天的工作。这里不只是一家工厂,更是一个花园。这里所有的生产环节都是智能化的,我们只有50人。能从事水泥事业,成为其中一员,我感到非常骄傲!

  绿色化

  过去,灰色的厂区、满身是灰的工人是大多数人对水泥厂的印象,新闻中“雾霾”“噪声”等污染环境的“罪魁祸首”也总是少不了水泥厂的身影。现在,我们的水泥厂不仅实现脱硫脱硝、双收尘,而且全是“花园中的工厂、森林里的工厂、草原上的工厂”。

  顽石上开出绿色之花——徐州中

  这里不仅拥有2条世界上最大规模的日产万吨熟料生产线,而且水碧山青、绿树如荫。

  原本由于这里漫山的岩石、山地贫瘠,种不出树来,但我们想方设法,硬是在石头上种出了绿色。还在岩石上打出深坑,填土后再种树种花。多年坚持下来,已经绿化了近1000亩矿山,旧貌换了新颜。

  我们还大刀阔斧地开展节能减排改造,建设了大型原燃材料堆棚消除粉尘,安装了脱硝装置、收尘系统、余热发电系统,全面实现绿色生产。


  水泥车间王云龙说:

  当人们还在狭隘地认为水泥的存在不仅吞噬农田、吞噬山林、破坏植被,引发一系列环保问题时,我们在展开实际行动——我们为荒山覆土,植树种草;我们让厂区像家,三季有花;我们让生产节能减排,实现绿色生产;我们把工作变成生活的一部分,在这里快乐工作,幸福生活。

  副主任工程师沈龙说:

  十年耕作、十年汗水、十年成就,我们从传统的灰色变成了如今满眼的绿色,在这里工作、生活,我们有信念、有激情、更有担当。

  绿色可持续是大道——湖州南方

  这里拥有2条日产5000吨熟料生产线、配套年产200万吨水泥粉磨线及2条9兆瓦的余热发电。

  我们坚持走绿色可持续发展道路,高度重视节能减排工作,完成了两条熟料生产线的烟气脱硝、脱硫技术改造,完成了除尘设备改造升级和袋收尘技术改造。

  我们积极发展循环经济,建设年处理能力10万吨的水泥窑协同处置污泥项目、年处理能力10万吨的水泥窑协同处置危险废物项目。

  共筑巢湖好风景——中材安徽

  这里拥有3条日产4500吨水泥生产线,每年250万吨水泥粉磨能力,年产500万吨机制骨料生产线,日处理500吨生活垃圾协同处置生产线和年吞吐量580万吨的专用码头。

  我们完成了协同处置废弃物项目,目前每天处理巢湖全市400吨的生活和建筑垃圾,将巢湖市生活垃圾“日产日清”“吃干榨净”,未来还将逐步推进巢湖市政污泥、巢湖底泥、蓝藻无害化处置项目等。

  我们还有波光粼粼的人工湖、野鸭在湖上结伴畅游;有一片片花草丛林,鸟儿在其间欢唱啼鸣;有大片的生态菜园,为员工食堂提供绿色有机的蔬菜。

  水泥环保人士、协同处置部工段长郭晓俊说:

  每天看着巢湖市的垃圾被送到绿林如荫、风景如画的工厂,经过处理变为一车又一车的水泥去建设美好的城市,我由衷地感慨:热爱水泥,热爱生活!

  高端化

  30年前,我国水泥的成套装备都是从发达国家进口。现在,跨国公司、世界500强企业买的都是中国建材的水泥成套装备。中国已经成为水泥大国和水泥强国,中国水泥已经迈向高端,现在我国除了生产普通的水泥,还生产道路、油井、核电、水工等各类特种水泥。

  “特种部队”——嘉华水泥

  这是目前我国最大的特种水泥生产企业,年产能350万吨,成为多项水工、油井、道路、海工、核电、装饰各型水泥等国家标准的起草单位之一,是国家知识产权优势培育企业。

  生产的油井水泥销往全国各大油田及东南亚、中亚、中美洲、非洲部份国家和地区。

  生产的水工水泥是目前西南唯一一家覆盖金沙江、大渡河、岷江、嘉陵江、雅砻江、澜沧江、雅鲁藏布江七大流域的产品。

  生产技术处油井室操作工曹亚平说:

  我们这里设有特种水泥研究院,承担国家“十二五”、“十三五”重大项目。用水泥基材铸就我们事业的基础,用特种水泥改变世界。我是水泥人,我骄傲!

  打造全产业链新业态——临沂中联

  我们利用厂区、生活区、池塘等空闲场地,安装了多晶硅光伏系统、铜铟镓硒光伏系统、光伏发电车棚等,将整个工厂打造为无烟电厂。全年有效发电按300天,每天按6小时计算,年可发电1000万千瓦时,节约标煤1300余吨,节约用水10万立方米。

  建设纯低温余热发电项目,年发电量4500万余千瓦时,可节约标煤16000余吨,减少碳排放41678余吨。

  每年消化铁矿尾砂10万吨,粉煤灰炉渣10万吨,脱硫石膏7万吨。目前正配套建设年处置能力5万吨的工业危废处置项目。

  产品迈向中高端——会东利森水泥

  主要生产PO52.5(R)、PO42.5(R)、中低热水泥、低碱水泥等高标号水泥和特种水泥,年产量达120万吨。

  为金沙江梯级电站大开发提供优质的服务。目前正为装机规模全球第二大、在建规模全球第一大水电站——白鹤滩水电站和乌东德水电站提供服务。

  生产技术处李伟鑫说:

  这里有我的梦想和希望。在这里,实现了我的人生理想。我想更加珍惜和热爱水泥事业,与企业共同成长。

 熟料车间安全员夏紫龙说:

  这些年我们厂一直坚持绿色发展,安全环保工作有了很大进步,环境也越来越美,现在大家都以厂为家!

  国际化

  我们积极参与“一带一路”建设和国际产能合作,在全球建设了312条大型水泥生产线,国际市场占有率达65%,连续9年保持世界第一,成功打造了全球建材行业的中国名片。我们还把科技、管理、工程服务和项目投资综合起来“走出去”,帮助所在国重新诠释水泥工业体系。

  打造样板工程——中材赞比亚工业园

  在广袤的非洲大陆上,我们投资建设建材工业链最为完整的工业园:年产100万吨熟料水泥生产线,年产6000万块烧结砖生产线,年产20万方商品混凝土生产线,年产70万吨骨料生产线,年产300万平方米硅酸钙板生产线。

  工业园建成后可解决3000多名赞比亚人的就业问题。

  积极融入非洲,扎根当地,为当地居民投资建设了新医院和新学校,并为当地居民修道路、挖水井,受到了当地民众的欢迎和称赞。

  当地员工额尔敦奥其尔说:

  以前水泥大多是进口货,价格很高,只有有钱人才用得起。人们祖祖代代都是全家人一起挤在蒙古包或简易房里,夏天热、冬天冷,卫生条件也不好。有时到乌兰巴托市区条件好的亲戚朋友家里做客,十分羡慕住楼房的人。尤其是我们年轻人都梦想能早日有一套属于自己的新楼房,里面干净、明亮、舒服。自从中国建材投资建成了蒙欣,进口的水泥也少了,价格也合理了。真希望有一套属于自己楼房的梦想早日实现!

  海外员工道格拉斯说:

  水泥是什么,我之前还真的没什么了解。我的中国同事向我介绍,有了水泥,道路就会变得干净、宽广和便利,并延伸到四面八方;水泥将会取代目前茅草和土坯,使我们的房子更加坚固和美观;水泥电线杆将会给我们国家带来更多的光明;水泥管道将会使污水不再到处排放,使我的生活环境变得更加卫生和干净。总之,水泥将会给我们的生活带来翻天覆地的变化。有了水泥,我们的国家一定会像电视里的中国一样,有四通八达的公路、飞驰的高铁、一栋栋插入云霄的高楼大厦。我相信,水泥是个好东西!

  “扎根”草原新丝路:蒙欣公司

  位于蒙古国中央省斯日古楞苏木7号兵站,日产熟料2500吨,可年产水泥100万吨。生产的水泥满足了蒙古国40%的市场需求,已成功应用在乌兰巴托欧亚峰会会议中心、新机场工程等蒙古国重点基础设施建设工程,荣获了蒙古国“最优企业奖”,是5家获奖企业中唯一的一家外资企业。

  生产能耗和排放指标达到国际先进水平,而且以乌兰巴托周边电厂排出的粉煤灰等工业废弃物为辅料生产优质水泥。

  在厂区根据当地的气候和水文地质条件规划建设了3.75公里的绿化防护带、蔬菜大棚、养马场、人工湖等生态景观。

  (编辑:李秋蓉)


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