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板材企业受限 新材料模板有望取而代之

  不久前,环保部、发改委等10个部门以及河北、山东等6省市联合印发《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》。预计大量板材生产企业将受其影响,加之一些地区工地禁止使用木模板,无论从眼前还是长期来看,木模板市场将出现萎缩,取而代之是以塑料模板、玻璃纤维钢化模板为代表的新材料模板的蓬勃发展。

  近期全国各地的环保严查风暴可谓排山倒海,无数行业深受影响,板材企业自然未能幸免。全国几乎所有主要的建筑模板生产基地均受到严查,如“板材之都”山东临沂、河北廊坊、江苏沭阳、广西南宁、安徽叶集等。据统计,这些基地95%的板材企业被停产整改。而停产最直接的结果就是模板的严重供不应求,再加上环保关停导致的原材料、胶剂等价格上涨,板材价格最近持续攀升,例如江苏沐阳的模板在8月份就两度调价。

  新材料模板在发达国家已应用多年,但在中国还处在起步阶段,该技术比较发达的国家有德国、美国、日本等,如德国的MEVA、美国的SYMONS、日本的KANAFLEX等公司均多年致力于新材料模板的研发及应用。

  随着模板产品结构的调整,大量新兴模板不断涌现,其中就有性价比非常高的新材料模板——玻璃纤维钢化模板。由世界500强的跨国企业代工生产的模板采用国外先进的LFT工艺,含40%玻璃纤维,物理性能优越。一些大型建筑企业如中建、中铁建、北京城建、中交、中冶等已经开始使用。

  该模板的特点是可重复使用80~100次,单次摊销成本仅为2元/平方米次,仅7.5千克/平方米,而木模板为9千克/平方米,按木模板同样的使用方法,加固体系不变,工人接受度高,弹性模量(抗弯曲)是普通木模板/塑料模板的两倍之多,支模无须现场照明。

  玻璃纤维钢化模板无论和木胶合板比,还是和普通塑料模板比,都具有明显的性能及成本优势,众多企业以开始关注这种“绿色”又经济的施工材料。胡浩

(责编:丁涛)